Naše technológie

Moderné technologické vybavenie spoločnosti Rolfes s.r.o. umožňuje presné a efektívne spracovanie ocele pri výrobe kontajnerov a oceľových konštrukcií. Každý výrobný proces je navrhnutý s dôrazom na kvalitu, opakovateľnosť a spoľahlivosť výsledného riešenia.

2D Laser HD-FN 4020 – 12 kW

Moderný vysokovýkonný 2D laser HD-FN 4020 s výkonom 12 kW je určený na presné a efektívne delenie plechov a kovových materiálov. Vďaka vysokému výkonu laserového zdroja umožňuje rýchle spracovanie materiálu pri zachovaní vysokej presnosti a kvality rezu.

Hlavné technické parametre:

  • Výkon laserového zdroja: 12 kW
  • Pracovná plocha: 4 000 × 2 000 mm
  • Pracovné stoly: 2 automaticky výmenné
  • Maximálna hrúbka rezaného materiálu: až 30 mm
  • Spracovávané materiály: čierna oceľ a nerezová oceľ

Dva automaticky výmenné pracovné stoly s rozmermi 4 000 × 2 000 mm zabezpečujú plynulý chod výroby a minimalizujú prestoje pri nakladaní a vykladaní materiálu.

Laser s výkonom 12 kW umožňuje rezanie plechov s hrúbkou až 30 mm, a to pri čiernej aj nerezovej oceli. Vysoký výkon v kombinácii s automatizovanou výmenou pracovných stolov prináša vysokú produktivitu, presnosť a flexibilitu pri sériovej aj zákazkovej výrobe.

HD-FN 4020 12 kW – vysoký výkon, presný rez a efektívna výroba.

Zváranie

Zváranie realizujeme pomocou moderných technológií MIG/MAG a TIG na profesionálne vybavených pracoviskách v súlade s normami a certifikáciami.

Zabezpečujeme:

  • zváranie nosných oceľových konštrukcií
  • výrobu rámov a technologických celkov
  • pevné a tesné zvarové spoje

Každý zvar je kontrolovaný s dôrazom na kvalitu, pevnosť a dlhodobú spoľahlivosť.

Ohýbanie plechu

Ohýbanie plechov realizujeme na CNC ohraňovacích lisoch DURMA CNC PRESS BRAKE AD-R 37220 a Bystronic Xpert 320×4100, ktoré umožňujú presné tvarovanie materiálu podľa technickej dokumentácie.

Technológia umožňuje:

  • ohýbanie plechov do dĺžky cca 4000 mm
  • ohýbanie plechov v hrúbke 2,5mm
  • vysokú presnosť ohybov vďaka CNC riadeniu
  • opakovateľnosť výrobných operácií

Vďaka tomu dokážeme zabezpečiť presnú geometriu dielov aj pri náročných projektoch.

Strihanie plechu

Spracovanie plechových dielov realizujeme pomocou hydraulických tabuľových nožníc Durma SBT 3006 a SBT 4006, ktoré umožňujú presné a efektívne strihanie materiálu podľa požadovaných rozmerov.

Technológia zabezpečuje:

  • strihanie plechov do dĺžky až 4 000 mm
  • spracovanie materiálu do hrúbky cca 6 mm
  • vysokú presnosť a čistotu rezu

Presné delenie plechov je základom pre kvalitnú výrobu a nadväzujúce technologické operácie.

Zakružovanie plechu

Zakružovanie oceľových plechov využívame pri výrobe tvarovo náročných dielov a konštrukčných prvkov.

Technológia umožňuje:

  • presné tvarovanie plechov do požadovaných oblúkov
  • výrobu špecifických konštrukčných komponentov
  • flexibilitu pri zákazkovej výrobe

Proces je kľúčový pri realizácii individuálnych technických riešení.

Pílenie materiálu

Na delenie oceľových profilov a polotovarov využívame pásové píly Bomar Proficut 275 a Pegas Katana 360.

Technológia zabezpečuje:

  • presné rezanie materiálu podľa požadovaných rozmerov
  • efektívne spracovanie oceľových profilov
  • kvalitnú prípravu materiálu pre ďalšie operácie

Presné pílenie je základom pre nadväzujúce výrobné procesy a celkovú kvalitu finálneho produktu