UNSERE TECHNOLOGIEN
Die moderne technologische Ausstattung von Rolfes s.r.o. ermöglicht eine präzise und effiziente Stahlverarbeitung bei der Herstellung von Containern und Stahlkonstruktionen. Jeder Fertigungsprozess ist mit Fokus auf Qualität, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit der Endlösung ausgelegt.
2D Laser HD-FN 4020 – 12 kW
Moderner Hochleistungs-2D-Laser HD-FN 4020 mit einer Leistung von 12 kW ist für das präzise und effiziente Schneiden von Blechen und Metallmaterialien konzipiert. Dank der hohen Leistung der Laserquelle ermöglicht er eine schnelle Materialbearbeitung bei gleichzeitig hoher Präzision und Schnittqualität.
Haupttechnische Parameter:
- Leistung der Laserquelle: 12 kW
- Arbeitsfläche: 4.000 × 2.000 mm
- Arbeitstische: 2 automatisch wechselbare
- Maximale Dicke des zu schneidenden
- Materials: bis zu 30 mm
Bearbeitete Materialien: Baustahl und Edelstahl
Zwei automatisch wechselbare Arbeitstische mit den Abmessungen 4.000 × 2.000 mm gewährleisten einen kontinuierlichen Produktionsablauf und minimieren Stillstandszeiten beim Be- und Entladen des Materials.
Der 12-kW-Laser ermöglicht das Schneiden von Blechen mit einer Dicke von bis zu 30 mm, sowohl bei Baustahl als auch bei Edelstahl. Die hohe Leistung in Kombination mit dem automatisierten Wechsel der Arbeitstische sorgt für hohe Produktivität, Präzision und Flexibilität sowohl in der Serien- als auch in der Auftragsfertigung.
HD-FN 4020 12 kW – hohe Leistung, präziser Schnitt und effiziente Produktion.
Schweißen
Wir führen Schweißarbeiten mit modernen MIG/MAG- und TIG-Technologien an professionell ausgestatteten Arbeitsplätzen gemäß Normen und Zertifizierungen durch.
Wir gewährleisten:
- Schweißen tragender Stahlkonstruktionen
- Herstellung von Rahmen und technologischen Baugruppen
- feste und dichte Schweißverbindungen
Jede Schweißnaht wird mit Fokus auf Qualität, Festigkeit und langfristige Zuverlässigkeit geprüft.
Blechbiegen
Das Biegen von Blechen erfolgt auf CNC-Abkantpressen AD-R 37220 und Xpert 320×4100, die eine präzise Umformung des Materials gemäß technischer Dokumentation ermöglichen.
Die Technologie ermöglicht:
- Biegen von Blechen bis zu einer Länge von ca. 3.700 mm
- hohe Biegegenauigkeit dank CNC-Steuerung
- Wiederholbarkeit der Fertigungsprozesse
Dadurch können wir auch bei anspruchsvollen Projekten eine präzise Geometrie der Bauteile gewährleisten.
Blechschneiden
Die Bearbeitung von Blechteilen erfolgt mit Tafelscheren SBT 3006 und SBT 4006, die ein präzises und effizientes Schneiden des Materials nach den gewünschten Abmessungen ermöglichen.
Die Technologie gewährleistet:
- Schneiden von Blechen bis zu einer Länge von 4.000 mm
- Bearbeitung von Material bis zu einer Dicke von ca. 6 mm
- hohe Präzision und saubere Schnittkanten
Das präzise Trennen von Blechen bildet die Grundlage für eine qualitativ hochwertige Fertigung und nachfolgende technologische Prozesse.
Blechrunden
Das Runden von Stahlblechen wird bei der Herstellung geometrisch anspruchsvoller Bauteile und Konstruktionselemente eingesetzt.
Die Technologie ermöglicht:
- präzises Formen von Blechen in die gewünschten Radien
- Herstellung spezifischer Konstruktionskomponenten
- Flexibilität in der kundenspezifischen Fertigung
Dieser Prozess ist entscheidend für die Umsetzung individueller technischer Lösungen.
Materialsägen
Zum Trennen von Stahlprofilen und Halbzeugen setzen wir Bandsägen Bomar Proficut 275 und Pegas Katana 360 ein.
Die Technologie gewährleistet:
- präzises Sägen von Materialien nach den geforderten Abmessungen
- effiziente Bearbeitung von Stahlprofilen
- hochwertige Vorbereitung des Materials für nachfolgende Arbeitsschritte
Präzises Sägen ist die Grundlage für nachfolgende Fertigungsprozesse und die Gesamtqualität des Endprodukts.